За последние десятилетия существенно изменились технологии изготовления деталей трубопровода и их монтажа. Процесс стал максимально автоматизирован и удобен, а станки, хоть стали высокотехнологичные и надежные, хотя стоимость заставляет задуматься.

Для гибки стальных отводов набирают популярность индукционно-гибочные машины. Как правило, подобная техника поставляется в комплекте с необходимым оборудованием и гарантией на длительный срок. Нередко, специалисты компании покупателя отправляются на стажировку к поставщику. Подобная технология горячего формования позволяет осуществлять пространственную гибку высокой сложности при минимальных затратах.

Особое внимание стоит уделить технологическому процессу горячей протяжки. Эта технология признана наиболее удобной с точки зрения себестоимости и удобства организации технологического процесса. При изготовлении отводов различного назначения используются различные варианты углеродистых сталей. Данный способ производства позволяет вытягивать даже тонкостенные отводы качественно, с единой толщиной стенки.

На всех этапах производства отводов действует отдел контроля качества. Данный отдел сформирован у всех изготовителей деталей трубопроводов, которые необходимо производить согласно государственным стандартам. На самом деле процессу контроля на производстве уделяется ключевое внимание. Дело в том, что в случае попадания на рынок некачественных соединительных деталей трубопроводов – компания производитель рискует не только лишиться доверия покупателей, но и может нарваться на солидный штраф. Все детали, проходящие под определенными государственными стандартами – должны обязательно им соответствовать, это первостепенная задача отдела контроля на каждом производстве.

Особым спросом пользуются бесшовные отводы или, как их еще называют, крутоизогнутые цельнотянутые. Они способны выдерживать огромные нагрузки без износа, поэтому широко используются в различных отраслях промышленности. Заключительным этапом производства стальных цельнотянутых отводов является торцовка краев. Данная работа позволяет существенно облегчить работу монтажникам при сварке.

Конечно, технологии не стоят на месте – вполне возможно, что спустя несколько лет данная технология будет считаться устаревшей, но пока она повсеместно и успешно используется для строительства огромного количества трубопроводов по всему миру.