Наш век - век пластика.
Зайдите в любой магазин. Например, в продовольственный.
В пластиковые бутылки налиты газированные напитки и молоко, в пластиковых стаканчиках хранятся полуфабрикаты и свежие продукты, в пластиковые контейнеры упакованы овощи, не говоря уже о разнообразных пленках, пакетах, оболочках.
Не лучше картина и в хозяйственных магазинах. Легкий, удобный, яркий пластик используется везде. Он практически вытеснил и стекло, и керамику, и металл. Кто будет покупать тяжелое и громоздкое эмалированное ведро, если рядом стоят пластиковые ведра удобных форм и разнообразных оттенков.
Но наряду с плюсами у пластика есть огромный минус - его дешевизна. Да, да! Пустая пластиковая бутылка, или ПЭТ-бутылка, настолько дешева, что никто даже и не задумывается о том, что ее можно сдать в переработку на пункты вторсырья. Гораздо проще - выбросить. Вот и растут горы пластикового мусора рядом с городами, пластиковыми отходами усыпаны берега рек и озер, а в Тихом океане с каждым годом все больше разрастается "Великий мусорный остров".
Пластик - огромная экологическая проблема человечества.
Однако на переработке пластиковых отходов можно построить отличный бизнес. Ведь утилизация отходов - это головная боль любого города. Городские власти разрабатывают специальные программы по переработке мусора. И поэтому власти обычно с радостью идут навстречу любому, кто пытается открыть такого рода предприятие.
Что представляет собой процесс переработки ПЭТ-бутылок?
Сырье собирается и сортируется по цвету. Ведь бутылки разного цвета должны обрабатываться отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, мусор, другие виды пластика и так далее.
Рассортированные бутылки попадают под пресс.
Спрессованное сырье должно пройти несколько этапов, в результате которых превратится в чистый флекс. Флекс - это просто мелкие хлопья, частицы ПЭТ-бутылок, полиэтилентерефталат.
Шаг первый - измельчение. Сырье попадает в роторную дробилку, где измельчается и превращается в мелко-нарубленную крошку.
Шаг второй - очистка паром и горячей водой от оставшихся посторонних вкраплений.
Шаг третий - еще один этап мойки и полоскания водой.
Четвертый шаг - сушка. И вот он - результат усилий - скапливается в специальном бункере.
Флекс или ПЭТ-хлопья с успехом применяются в промышленности для производства нетканого волокна, упаковочных лент, разнообразных пленок и прочих продуктов.
Купить оборудование для производства ПЭТ материалов можно в компании "Ис-Мак" - http://www.is-mac.ru/.